食品消费已经由量的需求转向对质的追求，在这个转型过程中有一固在情况特别值得关注，就是推动我国食品工业发展的企业中有70%是中小型食品企业。由于加工食品的观念、技术及设备落后，直接削弱了竞争力。在一定时期内，若不能及时升级加工设备及安全生产技术，势必要被市场淘汰。为了适应不断变化的市场需求，避免因产品质量问题而不断萎缩市场（如微生物超标、霉变等），需要新技术帮助中小食品企业低成本的实现安全化生产。
针对这一问题，据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理金大海先生介绍：该公司2010年于成熟技术上开发出符合食品安全生产的空气质控装备---NICOLER食品动态消毒机，并在北京、江苏、河南等区域选择高温、高湿、高异味的老厂房反复的测试与改进。结合两年跟踪测试数据表明，在60m2的内包装间或冷区间开启一台2500风量的动态消毒机60分钟后，车间内空气沉降菌≤15 CFU/皿•30MIN、空气中浮游菌≤800个/m3，空气洁净度等级≥ 300000 级，对人体无毒无害的同时实现“边工作、边消毒”的同步理念，是真正意义上低成本的“无菌无尘室”。
所谓“NICOLER杀菌技术”是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为动态消毒；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为动态消毒技术。
据了解，中小型食品加工企业都是微利企业，多数没有能力建造标准厂房和洁净生产车间。而传统标准洁净车间必须是初、中、高效过滤净化通风系统，配备中央空调系统，即使是改造对于微利企业来言以后的维护成本也是个沉重负担。况且，大部分的中小企业的厂房是老式的，根本不符合改造条件。在这种情况下，上海康久环保科技有限公司推出的食品企业专用的动态消毒机，替补了这一空白，避免生产过程中空气中微生物二次污染食品的问题发生，从而有效保障食品的卫生质量。
NICOLER动态消毒机进行杀菌消毒原理是：采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内，通过等离子静电场时带负电细菌被分解击破，新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果，再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER消毒机”。
该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节。
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